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防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用（用量很少），主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。
防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。
防磨瓦的使用期限在不同类型的锅炉、不同使用部位不尽相同，正常使用期限为锅炉的一个大修周期（3—5年），一般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨瓦，主要更换的有防磨瓦磨损严重减薄超标的；先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨瓦磨损情况，如果减薄严重需要更换，变形严重，起不到保护管子的也需要更换。另外，部分锅炉管子没有加装防磨瓦，但在锅炉定检时发现管子有磨损减薄趋势，通常也加装防磨瓦，防止管子进一步磨损，造成锅炉爆管等严重后果。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。
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（1）、新型迷宫式钟罩风帽由于设计比较合理，选用的材料是上乘的耐磨耐温原料，使用寿命少保证三年以上，每年几乎没有维护费。
（2）、改成迷宫式钟罩风帽后，炉内的布风和流化状况改善了许多，在带同样负荷的情况下，可以减少部分送、引风量，减少厂用电率，每台炉每小时可节约25KW/h，每kwh按0.35元/kwh计算，每年按300天运行时间，每年可节约6.3万元。
（3）、新型迷宫式钟罩风帽由于采用大孔集中配风，大大改善了床上流化和炉内的空间物料浓度，减少送风从而减少排烟损失，提高了燃烧效率、降低了飞灰可燃物，据改造后的锅炉运行试验表明，锅炉效率可提高0.8个百分点以上，每年按运行300天，每年可节约原煤750吨，每吨按380元/吨，每年可节约28.5万元。每年可节约资金40万元以上。
（4）、改成新型迷宫式钟罩风帽，每年至少节约40万元以上，少用煤后产生的环保效益、社会效益未算。
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